16 отзывов
ООО "СТАЛЬСТРОЙ"

Горячее цинкование труб

  Горячее цинкование труб, фото 1
Услуга

от 17 000 грн.

Написать
  • +380 показать номер +380 (562) 35-51-20 факс
  • +380 (50) 480-77-35 Наталья
  • +380 (66) 362-38-34 Андрей
  • +380 (96) 146-46-17 Ярослав
  • +380 (93) 147-04-88 Кирилл
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +380 (562) 35-51-20, факс
      +380 (50) 480-77-35, Наталья
      +380 (66) 362-38-34, Андрей
      +380 (96) 146-46-17, Ярослав
      +380 (93) 147-04-88, Кирилл
    • Контактное лицо:
      Наталья; Андрей; Кирилл;
    • Адрес:
      ул. Фучика 18, к. 509, Днепр, Днепропетровская область, 49027, Украина
    • Email:
      stst2013@ukr.net
    • Skype:
      ntsteel

Описание процесса горячего цинкования

В процессе горячего цинкования происходит постепенная диффузия жидкого цинка в поверхность металлоконструкций и образуется защитное покрытие. Широкомасштабными исследованиями доказано, что цинковое покрытие характеризуется особо высокой стойкостью против коррозии и стирания.

Процесс горячего цинкования осуществляется в несколько этапов:

1.Формирование
- технологическая подготовка металлоконструкций к горячему цинкованию (проделывание технологических отверстий в металлоконструкциях для проникновения цинка и химических растворов на всю поверхность, а также вовнутрь металлоконструкций).
- закрепление металлоконструкций на технологическую балку.

2.Обезжиривание
На этом этапе проводится удаление с поверхности металлоконструкций жировых пятен, масел и других органических загрязнений.

3.Травление
Травление – это устранение ржавчины, нагара, окалин.

4.Ополаскивание
Ополаскивание – устранение соляной кислоты после травления.

5.Флюсование
Флюсование – увеличение адгезии цинка к стали.
Во время флюсования детали погружаются в раствор, состоящий из солей цинка и солей аммония. На этом этапе образуется равномерная пленка, которая предотвращает окисление до момента погружения в расплавленный цинк и улучшает реакцию «цинк-железо».

6.Сушка
Дальнейшая сушка деталей и предварительный нагрев улучшают реакцию и сокращают время погружения в расплав цинка за счет уменьшения тепловой инерции. В этот момент на поверхности стали остается тонкий слой солей флюсования, и детали готовы к погружению в расплав цинка.

7.Цинкование 
После сушки металлоконструкции перемещаются в ванну с расплавленным цинком, температура которого составляет 4500С – 4600С.

8.Охлаждение 
После процесса цинкования металлоконструкции погружаются в ванну с водой для охлаждения.

9.Расформирование 
На этом этапе происходит снятие металлоконструкций с технологической балки, разделение по заказам и обработка. Ручная обработка нужна для удаления подтеков цинка

Технологические возможности линии горячего цинкования:

Габаритные размеры ванны цинкования: 14000*1600*3200 мм.

Оптимальная толщина покрытия – от 80 до 120 мкм при возможных от 40 до 250 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм – толщина покрытия 40-70мкм.

 

Характеристики
Срок выполнения 7.0 дн
Информация для заказа
  • Цена: от 17 000 грн./т
Отзывы об услуге
Добавить отзыв

Отзывов пока нет, будьте первыми!

Витрина